高频拼板机在木材拼板领域的优势

随着经济的快速发展，我国木质家具的出口量大幅增加，因此对木质家具主要材料的需求也在增加。要想在市场竞争中占有优势，就要优化实木拼接的生产，需要是用高频拼板机来降低成本。那么实木拼接未来会往什么方向发展呢？

　　1、零件的标准化和参数化。为了在定制生产模式下进行大规模生产，零件须标准化和参数化。定制产品的生产过程可以分为定制零件的群定制生产和一般零件的批量生产。2、在实木拼接生产线条件下建立完善的实木拼接生产线，根据生产计划合理调配资源。完善的生产线是保证企业高能生产的基础。3、采用群技术。在大规模定制模式下，降低生产成本，提高产品质量，满足客户的个性化需求成为企业竞争的核心内容。4、柔性是保证企业能够响应个性化订单，生产出各种产品的重要手段。5、使用信息管理系统。信息系统包括订单模块、仓库模块、生产模块、原材料模块等，将企业订单生产分为几个模块，这是企业高能生产经营的保障。

　　如今，在定制化的市场环境下，实木定制家具企业的转型遇到了一些问题，尤其是实木拼接板的生产，高频拼板机有很多优势，可以帮助企业生产出高能的拼接板。

　　1、提高生产效率。普通拼接机存在出料率低、速度慢等缺点，高频拼板机可以达到比普通拼接机高5-10倍的生产效率。2、高能生产。高频拼接只需要1-3分钟，胶水就可以固化。同时当温度较低时，普通拼接在加工过程中可能会变慢，高频拼板机的效率较常规设备大大提高。3、高频设备具有良好的稳定性和平整度。设备在使用时，其高温高压也能杀灭细菌和昆虫。4、装卸方便。传统的拼接设备需要人工将板材抬至高处旋转，不仅费时费力，而且效率低下。高频拼接设备可自动装卸，平面操作，工人更省力。5、更节能。我们都知道木材拼接过程需要高温高压，是非常耗电的步骤。功耗往往是很多企业头疼的问题，一个立方板的高频设备功耗只有15-30度。6、传统的方法会造成大量胶水落在滚筒上或滴到地上，造成浪费，污染工作环境。高频拼板机可以将胶水均匀地喷在木板表面，适度调整胶水量，在保证粘接强度的前提下，减少胶水溢出。

　　高频拼板机是一种智能高能拼接技术,致力于“省人、省料、省时”，随着高频拼接机的发展和进步，将引领实木拼接技术的未来发展。